2 技術要求  2.1 儀器應帶有（包括儀器名稱、型號規格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。   

3 校準項目 3.1 外觀檢查。 3.2 擊實錘質量。 3.3 擊實錘落高。 3.4 擊實錘錘頭直徑。  3.5 擊實錘體的側母線與擊實筒內壁的間隙。 3.6 擊實筒幾何尺寸。   

4 校準環境及校準器具  4.1 校準環境：環境溫度為（25±10）℃，相對濕度不大于85%，校準現場應潔凈，周圍無影響結果的振動、污染、腐蝕性氣體。 4.2 校準器具：  4.2.1 電子天平：量程不小于5000g，感量為1g。 4.2.2 鋼直尺：量程不小于500mm，分度值為1mm。  4.2.3 游標卡尺：zui大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。 4.2.4 塞尺：0.02~2 mm。   

5 校準方法  5.1 外觀檢查：按本方法2.1條要求對儀器的外觀進行檢查。  5.2 擊實錘質量校準：取下擊實錘及導桿放置在記數電子天平上準確稱量，調整其配重，使錘質量準確至要求范圍。  5.3 擊實錘落高校準：將擊實錘提升至起始高度位置處，用鋼直尺測量出擊錘底部至落點處的垂直高度即擊實錘落高，重復測量3次，取平均值。 5.4 擊實錘錘頭直徑校準：用游標卡尺測量擊實錘錘頭直徑，每120度測量1次，共測量3次，取平均值。  5.5 擊實錘體的測母線與擊實筒內壁的間隙校準：將擊實儀的定位銷調整到使用大型擊實筒處，安裝好大型擊實筒，將擊實錘手動調整到擊實過程下端位置，然后手動轉動擊實筒，每轉動120度用塞尺測量擊實錘體的側母線與擊實筒內壁的間隙，共測量3次，其間隙均應在2~2.5mm范圍內；小型擊實筒校準采用相同的方法。  5.6 擊實筒幾何尺寸校準：用游標卡尺測量擊實筒的內徑及高度，每120度測量1次，共測量3次，取平均值。