2、水源應清潔無雜質

　　3、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準(約600ml)

　　4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水(此項工作可在換油時同時進行)，并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。

　　5、如環境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空內的全部水源，一面結冰損壞系統的零件。

　　智能型混凝土抗滲儀操作規程

　　1、將注水的螺帽擰下，同時打開七個截止閥，向蓄水罐灌滿清水，并要求試模底盤內也充滿水，以排除管道系統內的空氣。當“0”號閥放水管出水，可將其它通抽試模的六個閥門關閉，并打緊止水嘴的螺帽。

　　2、把裝封好試件的試模可靠地裝固在儀器上。

　　3、調節電接點壓力表，兩限壓指針轉到0.1MPa的位置上，即上限壓為0.125MPa，下限壓為0.075MPa。

　　4、啟動柱式水泵，首先打開小水閥，關閉0號閥門，直到小水嘴水流成線后再打開1~6號閥門，并將小水閥關閉。

　　5、試驗時，水壓從0.1MPa開始，以后每隔八小時增加水壓0.1MPa，并隨時注意觀察六個試件上端的情況，工作水壓Pmax<6MPa.

　　6、當六個試件的端面有3個呈現壓力水滲透出時，即記下此時的水壓，作為試驗的壓力值。

　　7、試驗結束后，切斷電源，(研發單位河北省虹宇儀器設備有限公司)將壓容器管道系統內的水通過排水閥放盡后，再將試模座擦凈，涂油防銹。

　　8、使用前后應及時登錄設備使用記錄。

　　智能型混凝土抗滲儀安裝與使用

　　1、準備

　　a、將抗滲儀器放置在平整、堅實的室內基礎上，

　　b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥

　　c、開啟6個控制閥

　　d、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個模座內水溢出為止，以便排出系統內空氣。

　　e、關閉控制閥

　　2、試件制作及安裝

　　a、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用成形模(亦稱副模)制作成形，然后按部或標準的規范進行掩護。

　　b、將養護好的試件表面晾干，然后在其側面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。

　　c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上(螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機)將試件壓入試模中并冷卻至常溫，使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察滲水深度。

　　d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽

　　3、接通電源，紅色信號燈兩，(研發單位河北省虹宇儀器設備有限公司)將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸(約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動，注意觀察壓力上升是否正常，系統有無滲漏水現象，如有異常則應排除后才能進入試驗。

　　數顯混凝土抗滲儀，自動調壓混凝土抗滲儀，智能型混凝土抗滲儀技術參數

　　1、zui大工作壓力：4mpa

　　2、工作方式：自動恒壓(數顯型：自動恒壓且自動升壓)

　　3、一次可作試件數：6個

　　4、試模幾何尺寸(亦稱主模)模腔上口直徑：φ174.8mm模腔下口直徑：φ185mm高度：153mm

　　5、柱塞泵參數： 　　流量：0.16L/min

　　6、電動機： 　　功率：120W 　　電源：380V-50HZ

　　7、外形尺寸：950×800×950mm

　　8、質量：≈220kg

　　HS-4型抗滲儀主要使用于湖擰土抗滲性能和是試驗和抗滲標號的測定。同時也可利用它做建筑 材料透氣性的測定和質量檢查，因此得到了有關生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。

　　IIS-4S型抗滲儀：功能與普通型相同，其主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出 來，并能按設定的程序實現自動升壓，自動完成試驗，減輕工作人員負擔。HS-4型、HS-4S型抗滲儀數顯混凝土抗滲儀，自動調壓混凝土抗滲儀，智能型混凝土抗滲儀均符合GB/T50081-2002(普通混凝土力學性能試驗方法標準)、T0528-94、GBJ81-85等標準要求